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广东清远水泥行业淘汰落后产能促降氮脱硝

2019-03-09 12:53:30

广东清远水泥行业淘汰落后产能 促降氮脱硝

水泥业作为清远的支柱产业,正面临新一轮技术升级,以达到清洁生产和节能减排的目的。

清远曾因是石灰石地质结构,而土地贫瘠、经济落后,但清远人靠山吃山,发展水泥业已经有几十年的历史。然而,在2003年以前,清远水泥一度以落后产能为主,污染大、能耗高,后通过招商,引进水泥龙头企业逐渐带动水泥产业技术升级,清远水泥业由此得到快速发展。

如今,水泥业作为清远的支柱产业,又在进行新一轮的技术升级,对生产线进行降氮脱硝技术改造,以达到清洁生产和节能减排的目的。此外,清远对落后产能水泥企业进行大扫除,对不符合条件的生产线坚决予以关停。

扶优劣汰、淘汰关停与改造升级并举,清远水泥业正朝着集约化、品牌化的路径科学发展,努力成为拉动清远绿色GDP增长的中坚力量。

2003年前产能落后水泥行业多有亏损

说清远水泥必谈英德。英德作为全省的水泥生产基地,其水泥业兴衰发展过程可以代表清远水泥业的发展路径。

据了解,英德的矿产资源丰富,境内水泥岩储量达625亿吨以上,英德拥有发展水泥产业的资源优势[0.98%]。靠山吃山的英德人开始发展水泥工业。但由于缺少龙头企业引领,和初期发展的无序,一开始英德水泥业的生产技术和能耗都不尽如人意。

据业内人士介绍,2003年以前,英德兴建了大小立窑水泥企业100多间,产能达300多万吨,污染严重的立窑及湿法生产能力占全市水泥产能的85%,其中近半数更分布在人口较集中的市区周边。由于结构、规模、效益及资源利用等方面存在先天问题,造成当时的水泥企业竞争能力弱、资源利用率低、企业效益差,上世纪90年代后期,大部分水泥企业都出现严重亏损。

“由于没有科学引导,当时水泥业并没有成为英德的支柱产业,反而对环境造成了污染,特别是生产过程中产生的粉尘对附近城镇和村庄影响较大,对当地资源消耗也很严重。”熟知当时发展进程的一名英德水泥老板告诉。

舍弃还是调整?通过总结此前水泥业失败的教训,英德人认为,坐拥资源优势,发展水泥业并没有错,而是此前发展模式和产业结构存在很大缺陷,小水泥厂林立、生产能力低、产品质量上不去、效益出不来,结果只能是赔了环境又亏钱。经过一番论证后,英德市调整发展思路,决定摒弃小作坊的发展模式,招商引资引进大企业,做大做强水泥产业。

水泥名企进驻英德,成为当地水泥发展的拐点。利用资源、能源、交通、区位等诸多优势,英德很快吸引到了金凤凰。2003年,产能规模位居亚洲、世界第六的安徽海螺集团和台泥集团先后落户。自此,水泥产业逐渐朝着集约化方向发展,小水泥企业逐渐被市场淘汰,先进的新型干法水泥旋窑生产线也逐渐取代原有落后的立窑生产线。

生产线升级效率提高10倍且更环保

前来落户的大企业给清远水泥业带来的是巨大的鲶鱼效应,“他们的先进工艺和生产理念让落后小企业望尘莫及,清远水泥行业的生态环境得到质的改 变。”英德水泥业一业内人士表示。

据了解,落户的海螺、台泥和宝江等大型水泥企业,采用国际的新型干法旋窑生产技术生产水泥。“这种先进的生产工艺具备相当高的自动化程度,年产1000万吨只需1000人左右,生产率足足比传统工艺高了10倍!”英德海螺水泥[-0.98% 资金 研报]有限公司相关负责人对媒体表示,“而且执行环保标准高,整个工艺流程密封,环保和绿化的投入占总投资近20%(传统的只占5%至8%),性能卓越的电收尘器和袋收尘器,使废气含尘浓度保证在国家一级排放标准允许范围内。对于强噪音车间,采用封闭式厂房,高噪声源设备进行消声处理。而水更是实现零排放,工业用水可以循环使用。”

“此外,新型干法水泥生产可大大降低能耗,每生产1吨熟料可节约30公斤标准煤,等于间接降低了二氧化硫的排放量。”台泥(英德)水泥公司相关环保负责人介绍。

新技术的效果是不言而喻的,提高生产效率、提高环保标准、大大降低能耗,这对于清远来说,无疑带来了一场技术革命风暴。而如今大型水泥企业花园式的厂区,安静的环境也印证了新技术带来的效果,水泥行业可以没有机器的轰鸣、刺鼻的煤烟味和横流的污水。

除新技术外,清远水泥行业将节能减排放在首位,通过不断降低能耗,实现清洁生产、降低污染。以英德市为例,当地与多家重点耗能企业签订节能目标书,并组织这些重点耗能企业认真开展包括节能宣传、培训,能源审计,编制节能规划,进行节能技术改造,推广应用节能新技术、新工艺、新设备和新材料等工作,同时还引进节能服务公司为企业开展各项节能服务。对于许多水泥企业,还实行了强制清洁生产,减少企业能耗的同时也有效降低了污染。

淘汰落后产能水泥行业深度优化

2011年年中,清远市出台《加快淘汰落后产能工作实施方案》,该《方案》指出,仅水泥行业,全市落后立窑涉及生产企业仍有24家,产能达482万吨,落后产能能源消耗高、污染重,成为清远落实环境保护政策、完成节能减排任务、实现经济社会可持续发展的严重制约因素。而在另一方面,水泥行业氮氧化物的排放对环境造成污染,降氮脱硝也成为水泥行业发展的当务之急。

近年来,清远通过扶优汰劣结合,升级改造与淘汰落后结合,兼并重组与淘汰转产结合,铁腕推进水泥行业落后产能淘汰工作。截至2010年底,清远市关停落后水泥涉及企业30家,涉及落后产能484万吨,生产线48条,超额完成省下达指标。自《办案》出台后,2012年全年共淘汰年产能达280万吨的落后水泥生产线,今年将再次淘汰5家水泥企业共8条生产线,年产能共计80万吨。

除淘汰落后产能外,清远水泥行业目前另一项重要任务是降氮脱硝。据了解,我国水泥行业氮氧化物的排放占总排放量的10%左右,是第三大氮氧化物排放源,“十二五”期间,全国氮氧化物排放量比“十一五”削减10%,2012年,清远市台泥(英德)水泥有限公司、英德海螺水泥有限公司、龙山水泥有限公司、广东清新水泥有限公司、广英水泥有限公司共5家水泥企业各完成1条新型干法水泥生产线脱硝工程,清远市脱硝任务占全省脱硝任务的三分之一。今年,清远共需完成10余条新型干法水泥生产线脱硝工程,脱硝任务几乎占了全省的1/3以上。

由于脱硝工程投资较大,水泥企业脱硝工作面临较大压力。据市环保部门介绍,清远市去年氮氧化物排放量要比2011年减少9.5%,根据省里要求,今年氮氧化物排放量要比去年低4.5%。“脱硝后氮氧化物的排放大大减少,对环境的保护作用是不可估量的。”清远市环保局有关人士表示。

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